问题还是门槛较低及规范缺失。目前整个制锁行业生产制造标准缺失，远远落后于市场需求。如果按照低端的标准来生产，最终还是生产低端产品，那企业最终只能拼劳动力成本，但现在这种优势也在逐渐失去。”陈蛟坦言，目前国内的制锁行业缺乏规模庞大的龙头企业，整个市场依旧处于小企业互相用价格厮杀的境地。

　　联盟标准提高锁具生命力

　　产量提升利润却上不去，“南方锁城”小榄如今面临的尴尬困境，显然非一时能够解决。

　　小榄镇2012年公布的一份统计数据显示，2011年该镇五金行业增长5.41%，远远低于LED、食品饮料等行业的增速。这一数据就很直观地说明，如今传统的制锁行业越走越窄，固有生产模式难以持续。

　　“虽然制锁行业发展艰难，但由于这个行业门槛较低，小榄的制锁企业数量不减反增，许多企业也是在拼价格，这不是个正常的现象。”中山市锁具行业协会秘书长冯秀英接受记者采访时，叹气说道。

　　如何才能突围？近年来小榄政府与市锁具行业协会进行了多种尝试，其中较具成效的一项举措为，制定产业联盟标准。

　　冯秀英告诉记者，小榄镇的门锁联盟标准制定之前，锁具产业一直处于行业标准低的生产状态，不仅严重地制约了锁具行业的发展，而且质量水平与发达国家之间的差距越来越大，产业升级举步维艰。

　　为解决锁具行业标准低、标龄长的问题，中山市质监局立足产业集群转型升级，于近年先后制定并实施了3项锁具产业联盟标准。这3项锁具联盟标准中，主要质量指标大大高于现行国家和行业标准，球锁使用寿命比国家标准高出了10万—20万次，已达国际先进水平。

　　“联盟标准的制订和实施，引导了行业抓好产品质量关，使企业认识到只有提升产品质量水平，产品才有生命力。通过联盟标准，小榄锁具的区域品牌知名度得以提升，也加快了产业集群的集聚效应。”冯秀英介绍道。

　　星月锁厂和普鑫五金制品厂的发展就是明显的案例。记者了解到，2007年以前，星月锁厂和普鑫五金制品厂一年的产量大概是20万把左右。实施联盟标准后，两家企业的年产量逐年增加，销售量和市场占有率更是突破了历年来的记录。截止到2012年，两家企业的年产量都增长到40万把左右，比2006年翻了一番。

　　冯秀英透露，今年市锁具行业协会的工作重点是制定电子锁的联盟标准。因为目前锁具行业新一轮的技术竞争已经拉开帷幕，以电子锁为代表的技术含量高的高端产品，其未来前景被业界看好。

　　行业洗牌速度不断加快

　　政府与行业协会在不断探索产业转型升级之道，小榄诸多制锁企业也纷纷进行尝试，希望重新闯出一片蓝海。在此背景下，如今小榄制锁行业的洗牌速度也在不断加快，“并购潮”开始出现。

　　作为中山最知名的锁具品牌，早年在经历了并购之后，固力慢慢蜕变成为如今的中山亚萨合莱安防科技有限公司，企业得到了迅猛的发展。

　　陈蛟谈及固力近十余年的发展道路，也感慨颇多：“小榄本地有很多锁具厂与固力一样，同时起步，但不少已经销声匿迹了。事实上，当年固力与亚萨合莱合作，也引发了很大争议。但经过多年的发展，如今我们已经从一家传统的民营企业，发展成为跨国公司在亚洲最大的生产基地，转型升级的成效有目共睹。”

　　陈蛟坦言，在与跨国企业合作之后，固力所收获的，不仅是先进的技术与庞大的市场，还有整个生产流程的再造。在中山，固力的工厂有两千多名员工，在生产产品的各个流程，都可以看到很多外国工程师担当非常重要角色。他们带来了丰富的经验，不断提高中山基地的研发制造能力。

　　“在当前的市场环境中，传统制锁企业如果全部依靠自己进行转型升级，必然会遇到包括技术在内的许多瓶颈。选择与亚萨合莱合作，可以说是给了固力第二次生命。”陈蛟告诉记者，亚萨合莱的另一个发展引擎，就是并购策略。它其实一直没有停止在国内五金行业的并购。小榄很多企业最近也已经接受了并购团队的调研，许多企业表示出较大兴趣。

　　吴青峰表示，经过二十余年的发展，小榄的锁具行业已经不再盲目追求数量，而是从品质和技术革新开始深层次考虑。

　　“我们已经无法像当年一样，通过廉价的成本来获取利润，而是要通过大规模的技术改造，提升自身产品的竞争力，去占领更加高端的市场。比如电子锁等智能家居，目前该产品在欧美国家普及率是95%，而中国仅有5%。”吴青峰也坦言，不管是主动还是被动，在市场加速洗牌的当下，制锁行业的并购潮确实已经出现。

　　整理：锁具十大品牌